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对于很多对硅胶按键不是很了解的客户来说，硅胶按键定制要注意哪些事项，流程究竟是怎样是件很头疼的事情。 今天小编就为大家梳理一下，让大家有个清晰的认识：
一、按键导电功能设计
首先大家要知道按键上对应的每一个有效的按钮都相当于一个开关，按下去的时候，使得PCB板上的线路闭合从而实现相应的功能。
所以对于硅胶按键我们要先确定它的导电方式，是按键按下去的触点直接和PCB板接触还是通过锅仔片（metel dome）或轻触开关（touch switch）来和PCB板连接。
对于直接和PCB板接触导电的按键来说，触电位置会用碳粒或是涂导电油墨来实现。
对于用锅仔片的硅胶按键需要在按钮下面设计相应的触点结构。
而大多数使用轻触开关的硅胶按键则主要起到一个键帽的作用。
大多数硅胶按键都是选择用碳粒或是导电油墨来实现导电功能，而直接通过按键来导电则要求按键具有按下去弹回来的弹性壁结构。（锅仔片和轻触开关他们自带回弹功能，所以对应的硅胶按键一般不需要再设计弹性壁结构）
弹性壁结构会影响按键的荷重和行程，按键的荷重一般会设置在200g左右，按键的行程大部分会在1mm左右。
具体荷重和行程实际是怎么样的，可以建议供应商邮寄一些按键样品供参考，或者直接由根据按键用途自行设计。
二、接下来就是按键的成型工艺了
很多硅胶按键上面不同的按钮需要对应不同的硅胶颜色。 要实现这样的效果有两种方法，第一种就是通过不同颜色的料摆放在不同的位置一次成型出来， 另一种就是先把色K（也就是不同颜色的单个按钮）单独成型（把硅胶生料通过模具和加硫使其固化成型），再通过二次成型实现同一按键上有不同颜色的按钮。
一次成型和二次成型的区别在于不同的硅胶颜色是否有整齐的分割线。
当然二次成型的成本要比一次成型高出不少，所以一般情况下如果按键安装在机壳中，只要外露部分不会有串色情况就可以了，一般供应商能保证一次成型的串色标准是单个K的二分之一或三分之二以上没有串色。
三，字符工艺
按键表面的字符主要三种工艺：雕刻、丝印、镭雕
雕刻就是直接在模具中设计好，成型出来之后，按键上就直接有字符（凹或凸）；
丝印是通过油墨印刷的工艺来实现，但每次只能丝印一次，所以按键的字符颜色越多，丝印的次数越多，成本也会越高。
镭雕是要和喷涂配合的，镭雕字符主要是要达到字符透光的效果。 其主要原理是：硅胶主体采用可透光的透明色，成型出来之后再按键的正表面喷涂不可透光的油墨，再在按钮顶部镭雕出字符形状，从而实现镭雕字符效果。
四、按键表面工艺
表面工艺主要是喷涂工艺，其中喷油在字符工艺中已经有提到过，还有喷PU（使得按键摸上去有种硬质感）和喷哑光油（使得按键摸上去更加丝滑，并可以有效的让丝印字符更加耐磨并更不容易沾灰）
五、定制流程
1，首先要和工程师确认按键结构和工艺，确定图纸
2，一般会选择先开样品模打样确认
3，样品确认没问题后开量产模
4，量产
其他更多的按键定制及技术相关问题，欢迎咨询15年行业经验硅胶按键定制厂家东莞市博皓电子科技有限公司。
